QMS（Quality Management System）质量管理系统是五大基础系统之一，在工业企业中被广泛的应用，在质量策划、生产过程质量监督、体系审核和文档管理等业务上发挥着不可替代的作用。
一般制造业工厂现状：
质量成本高；质量数据统计、更新不及时、真实性和准确率低；质量管理对生产和设计业务的支持作用不明显；检验作业业务量大；质量文档管理混乱；LPA等审核工作流于形式；检验工作没有计划、监督、反馈；检验仪器数据没有进行数据采集和对接；检验仪器和量器具校验和使用作业没有监控和预警等问题。 质量管理软件通过在来料进仓、加工组装、包装入库这三个重要环节，采用视觉检测、扫描条码、过磅称重等方法，在每个检测节点能够自动记录产品关键质量数据，在出现不良时，满足在对任意阶段进行质量数据追溯，能够大大的降低在生产过程中的不良成本。
质量管理系统QMS主要有8大功能模块，分别是：
1、设计质量管理 建立研发质量管理过程，对APQP中P1~P6进行全面的管控，提供研发阶段所有问题点记录与闭环功能。
2、供应质量管理 包括供方档案管理、供方准入管理、供方名录管理、供方评价、供方审核等内容。
3、来料检验管理 主要包括获取ERP/WMS到货单形成报检单、检验任务分配、个人检验记录、检验汇总以及检验标准等。
4、过程质量管理 通过建立检验计划模板，实现产品的过程巡检、过程检验、终检等检验数据的采集。
5、实验室质量管理 通过对委托试验申请、试验过程数据录入、样品管理、试验设备管理等进行管理。
6、售后质量管理 售后质量管理通过规范售后服务管理，对售后问题、售后信息填报、处理等业务流程在线管理。
7、综合质量管理 主要对质量目标、质量工作计划、三大质量审核（体系审核、产品审核、过程审核）、管理评审、监视与测量等进行管理。
8、持续改进管理 主要对质量信息、异常信息进行闭环管理。质量改进模式主要有：XIR管理、8D改进管理、A3改进、FRACAS管理、双五归零、纠正预防管理以及QC小组等。